采用(yòng)高性能(néng)品牌液压元件，开合模、顶出、中(zhōng)字、调模等动作(zuò)采用(yòng)高效节能(néng)的液压伺服系统，具(jù)有(yǒu)成熟完善的中(zhōng)子、绞牙等功能(néng)，可(kě)实现开模和储料联动，缩短成型周期。伺服電(diàn)机和内啮合齿轮泵的完美结合，通过高精(jīng)度的传感器形成压力和流量的闭环控制，大幅提高了设备精(jīng)度。开合模比例换向阀可(kě)选，使位置精(jīng)度更精(jīng)确、响应更快。

塑料、射胶采用(yòng)伺服電(diàn)机直接驱动。系统采用(yòng)國(guó)外知名(míng)品牌的蛛丝杆，配合滚珠丝杆专用(yòng)支撑轴承保射出装(zhuāng)置结构精(jīng)准、高效。注射压力传感器抗干扰性强、分(fēn)辨率高。螺杆注射位置定位准确，速度可(kě)控性好，完全满足厚壁及外观高要求制品成型工(gōng)艺。全硬钢合金螺杆设计，强度高、耐腐蚀性好，使用(yòng)寿命更長(cháng)。专业自动润滑系统，注射滚珠丝杆采用(yòng)耐高压、耐磨损、耐热、耐水的高性能(néng)润滑脂润滑，预塑轴承及同步带轮高承载提高机器使用(yòng)寿命。

油電(diàn)复合成型机到现在是精(jīng)密度最高的机器。它采用(yòng)压力、流量与位置控制全闭环的复合运算，实现真正地高精(jīng)度、高重复性的全闭环控制。

响应迅速、生产(chǎn)效率高；重复精(jīng)度高、节省原材料。

节省耗電(diàn)量：冷却阶段，電(diàn)机不需工(gōng)作(zuò)，耗電(diàn)為(wèi)0。

节水和节油：与传统液压动力系统液压油相比用(yòng)量减少1/4~1/3，可(kě)以实现无需冷却，从而大幅节水。

噪音排放更少：液压系统的噪声控制在國(guó)家标准范围内。

废热和冷却能(néng)量需求低，更适合带空调的生产(chǎn)环境：注塑机工(gōng)作(zuò)由开机至进入稳态油温上升8℃-10℃。