加强型双缸双出杆射出机构，减小(xiǎo)射出回油背压，提高注射速度和使用(yòng)寿命。双直線(xiàn)导轨双射移平衡座台机构，提高机筒定位精(jīng)准度。精(jīng)密的螺杆设计，大幅提高注射精(jīng)度，有(yǒu)效减低制品不良率。可(kě)选原装(zhuāng)进口气动喷嘴、启闭灵活、封胶可(kě)靠；机筒壁厚加大设计、大功率加热装(zhuāng)置、保证塑化效率。

高刚度厚模板设计，减小(xiǎo)薄壁产(chǎn)品注射时的胀模变形量；优化五支点肘杆式合模机构，模板 受力均匀、运动平稳快速。锁轴及拉杆导向采用(yòng)高强度抗压耐磨自润滑轴承，减小(xiǎo)冲击，提高使用(yòng)寿命。加長(cháng)型模板导向机构，模板移动平稳提高开模定位精(jīng)度，便于机械手取件。采用(yòng)容积式定量分(fēn)配稀油润滑，优化润滑分(fēn)布，减少润滑油使用(yòng)量。拉杆及锁轴采用(yòng)优质(zhì)合金钢并加大设计，大幅提高机器使用(yòng)寿命。

采用(yòng)高速专用(yòng)储料马达和品牌液压元件，确保高速、高效、長(cháng)寿命运行。高响应油路及液压阀板模块化设计，优化油路布局，大通经无阻尼，有(yǒu)效减少压力损失，提高响应能(néng)力。注射和开合模比例换向阀可(kě)选，使位置精(jīng)度更精(jīng)确、响应更快。高效合理(lǐ)的伺服系统配置，注射速度比普通机提升一倍以上。可(kě)选配红外纳米加热装(zhuāng)置，进一步提高塑化质(zhì)量。

采用(yòng)集散型控制系统，全新(xīn)的硬件设计，智慧式交互界面搭配 EtherCAT ／ CAN 通01 讯技(jì )术，CPU 运算速度更快，是专為(wèi)全電(diàn)机及高速机精(jīng)心开发而成。全数字通讯技(jì )术运用(yòng)使得机器的各项技(jì )术指标明显提升。压力、流量控制更加精(jīng)准。各种动作(zuò)状态图形显示，更直观了解机器的状况。预留互联网管理(lǐ)系统和能(néng)耗显示功能(néng)，可(kě)实现对每台注塑机遠(yuǎn)程实时监控及维修诊断，合理(lǐ)安(ān)排生产(chǎn)等先进管理(lǐ)方式。

针对注塑生产(chǎn)的特点，将注塑、合模、液压、控制等一體(tǐ)的优化组合设计，大大缩短生产(chǎn)周期时间。

符合國(guó)家强制安(ān)全标准，确保人员操作(zuò)安(ān)全。

多(duō)动作(zuò)复合运行设计，高速低压注塑提高薄壁制品生产(chǎn)效率；高质(zhì)量材料的使用(yòng)，高寿命设计的机械结构，大大降低了维护成本。

框架式机架设计，在有(yǒu)限元分(fēn)析的基础上提高刚度和强度，大幅提升了机架精(jīng)度，降低了机架的变形，使整机运行更平稳顺畅。

K系列高性能(néng)快速薄壁注塑机

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